石油平臺氣動清洗機概述：

公司自主研制開發(fā)的移動式高壓水清洗裝置，該裝置采用進口高壓陶瓷柱塞泵、減速機、氣動馬達，框架結(jié)構(gòu).具有防腐、防銹、防爆、體積小、重量輕、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、操作方 便、運行安全可靠等.該清洗機以壓縮空氣為動力，驅(qū)動高壓水泵，通過高壓水管經(jīng)高壓水槍，噴射出高壓水柱，用以清洗各類機器設(shè)備。

清洗機相比安全可靠，*可以滿足《安全法》所規(guī)定的要求。由于采用壓縮空氣作為動力，不會產(chǎn)生電火花等危險 因素，尤其適合

石油、化工、煤礦、易燃、易爆、高溫、濕潮、粉塵等安全防爆要求高的場合使用，也可以在緊急情況下，做應(yīng)急消防滅火使用。

石油平臺氣動清洗機結(jié)構(gòu)：

型號：WD2015Q

配置活塞式氣動馬達（國產(chǎn)），進口陶瓷柱塞泵

石油平臺氣動清洗機工作原理：

壓縮空氣經(jīng)球閥、氣動單元三聯(lián)件進入氣動馬達，高壓空氣推動氣動馬達的葉片，帶動氣動馬達的輸出軸旋轉(zhuǎn)。氣動馬達啟動后，高壓柱塞泵開始工作，水經(jīng)過濾網(wǎng)進入高壓泵，在水泵活塞的作用下，產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓軟水管，由高壓水槍噴出即可進行清洗工作?？梢詥巍㈦p手握噴槍，高壓下噴槍扳機就打開了高壓閥門，高壓水即可由噴槍噴出，開始清洗。 當(dāng)食指松開扳機時，高壓閥門即被關(guān)閉，高壓水停止噴出，清洗工作停止.

石油平臺氣動清洗機主要技術(shù)參數(shù)：

氣動馬達：額定功率：10KW  轉(zhuǎn)速：800RPM  耗氣量;1m3/min 工作氣壓：0.6mpa

高壓泵：工作壓力：20mpa   流量：15升/min

石油平臺氣動清洗機使用與保養(yǎng)：

      安裝

1、高壓泵的供水系統(tǒng)必須避免空氣進入，以確保泵的正常使用及泵的零部件不受損害。先將高壓軟管與壓縮空氣管道連接，高壓管線不宜太長。在高壓軟管未連接清洗機之前，開啟壓縮空氣閥門，待高壓軟管內(nèi)的雜物、水汽被吹凈后，再將高壓軟管與清洗機連接。

2、如用于儲水罐供水時，吸入管線應(yīng)使用3米以下的軟管，水位設(shè)置應(yīng)高于泵的高度，供水溫度應(yīng)在50℃以下,安裝進水管、高壓水管和 水槍（不要遺忘吸水濾網(wǎng)和管接口處的密封橡膠圈）

3、高壓泵不允許使用堿性、酸性或腐蝕性液體，所有部件不能處于干燥狀態(tài)。使用前取下高壓泵上的加油蓋，注入新的SAE20W-50或與此同一別的潤滑油，加到油位指示尺為止，油位不可低于刻線，但不可高于刻線5mm，初使用50小時后潤滑油應(yīng)全部更換，之后每隔200小時更換一次。4、氣動馬達應(yīng)視使用情況進行定期檢查維修,以延長其使用壽命,檢修期一般為3-6個月。

5、檢查氣水分離器、油霧器，油位應(yīng)在標(biāo)注的刻度線以上，潤滑油選用20～30機械油，油霧器滴量為20-30滴/分。

6、清洗機的氣動馬達的工作壓力為0.4 ～0.5Mpa。（觀察氣壓表的顯示值）

石油平臺氣動清洗機運行

1、高壓泵的運行不允許超過規(guī)定的壓力、流量、轉(zhuǎn)速，高壓泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)先放松壓力調(diào)節(jié)閥，運轉(zhuǎn)后再根據(jù)需要逐漸上調(diào)壓力。開啟壓縮空氣閥門，氣動馬達開始運轉(zhuǎn)，出水口水壓表顯示水壓上升，壓下高壓水槍扳機，即可有高壓水噴出。調(diào)節(jié)高壓水槍上的調(diào)節(jié)套，可以調(diào)節(jié)水的射程，作業(yè)工作結(jié)束后，請關(guān)閉壓縮空氣管道開關(guān)，在設(shè)備氣源關(guān)閉，停止運行后，再壓下水槍扳機，使管路和水泵泄壓。

2、在使用中，發(fā)現(xiàn)故障，聲音異常，應(yīng)立即停機進行檢查。